对辊挤压造粒机是生产复合肥造粒的主要设备,它的工作原理: 混合好的物料由皮带输送机输送到对辊挤压造粒机的*进入,物料被强行送到下面的双辊之间进行挤压,双辊相对旋转,在强大的挤压力作用下,使送来的物料变成带棍子模子的饼状,饼状条再进入碎粒工作室,由俗称狼牙棒的破碎轴破碎,被破碎的物料经过破碎室下面的筛网进行筛分。 合格的颗粒通过被送到外部。而筛出的粉状物料通过将再次被送回原料仓进行二次辊压。造粒机主要配件棍子,大家都知道棍子是易损件,经过一段时间磨损,造粒效率变差就不能用了,就得更换棍子,但是棍子的材质好坏和工艺流程对否,直接影响着棍子的使用寿命,我公司的棍子,首先经过高温锻压,车床加工 对辊挤压造粒机安装与调试: 1、安装:造粒机到厂后,以造粒机为主机,根据机组多少而定,并与工艺流程图相配合安装,找出标高和水平放置,本机机架有地角孔,可安装在混凝土上(固振动量不大不需要很牢固的混凝土地基上)。 2、调试:本机出厂前已调试过,试用后仍需调试。 (1) 压辊间隙调整:生产中有时需增大产量或增大咬入角,此时就可增加两**的间距,在主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可,其步骤如下:停机,卸去两方轴承座上面机架,把两方轴承座间的调整板调整到所需的厚度,两辊间不能使辊子相碰撞,较小应保持在0.3-1mm之间即可。 (2) 球窝的对位调整 球窝由主被辊面上的凹窝对合而成,因而存在着轴向对位和周向对位的问题: A、轴向对位在安装时已调好,一般说来调整的可能性不大,当需调整时,把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动,从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。 乐宇生产的对辊挤压造粒机有每小时生产1吨的、1吨半的、2吨的、3吨颗粒几种规格。 1小时生产一吨颗粒的对辊挤压造粒机,电机功率15千瓦,颗粒规格直径3.2mm-50mm.整机重量900公斤,颗粒形状:圆球形、扁圆形、圆柱形。适应一台机器型号的辊皮可以任意条换,外形尺寸长1700mmx宽1400mmx高1200mm, 每小时1吨的对辊挤压造粒机价格; 每小时1吨的对辊挤压造粒机价格在2万左右,具体价格电话商议或面议。